行業知識
紅薯粉條加工生產技術工序流程及效益分析
2018-12-07
秋季紅薯大豐收，為了能夠有效利用，不少用戶都選擇將其加工成紅薯淀粉、粉條粉絲，妥善解決了存儲難、易腐壞的難題。
特別是是純紅薯粉條的市場，增值空間及發展潛力巨大。因為人們對于食品安全、養生保健等問題的日益重視，越來越多的消費者推崇健康、綠色飲食，拒絕不明添加劑、防腐劑等危害健康的因素。因此，生產純正健康的純紅薯粉條也成為粉條加工企業關注的問題。
那么，純正的紅薯粉條是如何生產出來的呢？有什么樣的加工技術呢？
一、全自動紅薯粉條機加工流程：
1、淀粉和漿：采用恒溫雙螺旋和漿技術，使淀粉漿和的更均勻。
2、三階梯等壓布漿：在這個工序中，采用真空抽吸，自動提升傳送，杜絕了和漿過程中產生的氣泡。增加粉絲的韌性和光亮度。
3、高溫定型：利用瞬間高溫蒸汽，使粉皮熟化成型，并且熟化充分。
4、低溫冷卻、粉皮分離：冷水冷卻，減少粉帶粘連，提高成品率。
5、科學配置老化系統：百米的S型傳送帶，使粉帶自然預冷，低溫老化，保證粉品品質。
6、切割成型：豎切成絲，按自己的要求可自由定制粉條粉絲的寬度。
7、粉條烘干：長隧道式烘房，模擬自然環境條件；分段設置溫度、濕度，并精準控制；長時慢干，提升烘干效率。
8.定長切割，包裝：烘干后的粉條采用高精度不銹剛切刀，可根所需求切出不同類型的粉絲，粉條等粉品。粉條外形條直整齊，可直接包裝。
二.紅薯粉條投資預算、利潤分析
以全自動粉絲生產線生產4-5噸/日紅薯粉絲粉條為例。（1噸淀粉出1噸粉條，合格率高達98%。）
【成本】 ：
1.原料（紅薯淀粉）：4000kg×8-9元/公斤＝32000元
2.水費：用水4噸/日，費用3元/t，4噸× 3元/噸＝12元
3.電費：耗電約78kw/h×24h×0.5-1元/度(注意農用電和工業用電價格不同)≈936元
4.人工：4人/班×3班× 80元/人＝960元
5.其它（含工商稅等）：折舊、稅收等根據各用戶所在地實情計算。利潤按照當地市價實際銷售為準，減去成本為凈利潤。
6.成本合計：原料＋水費＋電費＋人工＋其它＝33908 元
【注：由于全國各地紅薯粉條粉絲加工市場行情不同，紅薯淀粉價格、水電費、人工費、粉絲粉條銷售價格不同，其生產經濟效益會有所差異。因此本文數據僅供參考，具體請按照當地市場價格計算。】
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