客戶在選擇紅薯淀粉加工設備時，會很關心設備的運行穩定狀況。因為在正常淀粉加工時，如果設備時不時地出問題，停機檢修次數多了會嚴重影響加工效率。并且在正式投入使用前，驗機時沒有及時排除故障，小問題拖成大問題就會影響到后續的所有加工步驟，造成比較大的損失。那么，應該通過哪些方面來保障設備平穩運行呢？

  一. 擴能

用戶在選購設備時，實際加工量30噸/時的，可以按照50噸/時加工量的產能來匹配生產線。設備負荷不重，能夠有效緩解設備吞吐量的壓力，可以很輕松的完成生產量需求。

 二. 分線

如果你需要20噸/時的設備，可以分成10噸/時的生產線同時加工，因為在實際加工中，清洗、粉碎環節的加工環境比較惡劣，設備易出問題。尤其是在紅薯淀粉加工中，原料進行清洗時，剛收獲的紅薯原料夾雜了大量雜質，比如石塊、泥巴團、編織袋組織等會很容易絞入設備結構中，造成設備的非故障性停機，通常需要20-30分鐘解決，明顯拉低了加工效率。

同樣的紅薯淀粉加工設備，分成兩條線同時加工，可以分擔加工壓力。一旦設備出現停機，不會影響到另一條生產線的正常運轉。

 三. 注重加工質量，自動平衡矯正

工藝先進的紅薯淀粉加工設備，生產環節精密細致，易損耗件少，后期維護方便；靜態平衡，6點精確定位，核心設備運轉部件經高精度大型平衡儀自動校正，排除不平衡因素，保證設備運行平穩。具體可以到設備廠家現場參觀，了解詳細的設備信息。

 四. 選擇信譽廠家，能夠提供完善的售后保障服務

專業設備廠家的售后部門會及時接收用戶對產品的反饋，強化對用戶的跟蹤服務，為用戶解決在實際生產中遇到的問題。每年會定期回訪，了解實際生產中設備使用情況以及不足，進行升級改造服務，維護用戶體驗感受。

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